不銹鋼發(fā)酵罐在結(jié)構(gòu)上具有多個特別之處，包括其主體材質(zhì)、設(shè)計嚴(yán)密性、操作彈性、內(nèi)部附件配置、能量傳遞性能以及易于清潔的特點，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、制藥、化工等行業(yè)。在食品行業(yè)，它主要用于生產(chǎn)酸奶、酵母、酶制劑等；在飲料行業(yè)，它主要用于生產(chǎn)啤酒、葡萄酒、黃酒等；在制藥行業(yè)，它主要用于生產(chǎn)抗生素、維生素、激素等；在化工行業(yè)，它主要用于生產(chǎn)有機酸、酶制劑等。
 

　　不銹鋼發(fā)酵罐在安裝時不可忽視的關(guān)鍵事項：
 

　　-pH電極和其他貴重部件的小心處理：在發(fā)酵罐的安裝、拆卸和滅菌過程中，需要特別小心處理pH電極和罐體中的易損且昂貴的部件。
 

　　-避免物理損傷：這些部件往往對物理沖擊非常敏感，不當(dāng)操作可能導(dǎo)致?lián)p壞，影響發(fā)酵過程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
 

　　-保持工作臺的清潔：發(fā)酵過程中必須堅持工作臺的清潔，及時清理用過的培養(yǎng)瓶及其他物品，防止濺出的酸堿液或水造成污染或腐蝕。
 

　　-防止交叉污染：保持工作環(huán)境的清潔可以減少交叉污染的風(fēng)險，確保發(fā)酵過程的順利進行和產(chǎn)品的純度。
 

　　-冷卻水的檢查：在打開電源前，必須檢查冷卻水是否已經(jīng)打開，以確保發(fā)酵罐在運行過程中能夠有效散熱，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
 

　　-溫度探頭的正確放置：確保溫度探頭已經(jīng)正確插入槽中，這對于監(jiān)控和控制發(fā)酵過程中的溫度至關(guān)重要，避免因溫度異常影響微生物的生長和代謝。
 

　　-檢查液面高度：罐體滅菌前務(wù)必檢查其中的液面高度，確保所有的電極都浸沒于液面以下，以保證滅菌效果和電極的正常工作。
 

　　-保證電極功能：適當(dāng)?shù)囊好娓叨扔兄陔姌O準(zhǔn)確測量，從而確保發(fā)酵過程控制在適宜的環(huán)境條件下進行。
 

　　-過濾器消毒時的蒸汽壓力控制：對過濾器進行消毒時，流過空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，過高的壓力會損壞過濾器元件并失去過濾能力。
 

　　-發(fā)酵過程中的壓力控制：在發(fā)酵過程中，確保罐內(nèi)壓力不超過0.17MPa，以防止設(shè)備損壞和潛在的安全風(fēng)險。
 

　　-夾套預(yù)熱的蒸汽壓力控制：在實際使用蒸汽對夾套進行預(yù)熱時，需將入口蒸汽壓力控制在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不超過0.2MPa)，以避免損壞發(fā)酵罐。
 

　　-排氣過程中的負壓預(yù)防：排氣和實際排氣后的冷卻過程中，嚴(yán)禁在發(fā)酵罐中產(chǎn)生負壓，以防止污染和設(shè)備損壞。
 

　　-確保夾套中的剩余水排干：在實際清除廢液期間，請確保將發(fā)酵罐夾套中的剩余水排干，否則會影響發(fā)酵罐的性能和設(shè)備的穩(wěn)定性。
 

　　-避免冷凝水稀釋培養(yǎng)物：確保實際去除廢液的操作滿足工藝要求，避免過多的冷凝水稀釋培養(yǎng)物，影響發(fā)酵效率。